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北京机械加工应具备哪些性能

2020-12-25字体:
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    材料去除工艺有很多加工形式,包括传统的切削加工和特种加工。

    切削加工是用金属切削刀具在机床上切除工件 (毛坯) 上多余的金属,从而使工件的形状、尺寸和表面质量符合设计要求的工艺方法。切削过程中,刀具和工件安装在机床上,由机床带动实现一定规律的相对运动。在刀具与工件的相对运动过程中,多余的金属被切除,形成了工件的已加工表面。常见的金属切削加工方式有车削、铣削、刨削、拉削、磨削等。金属切削过程中存在力、热、变形、振动、磨损等现象。对加工过程、加工质量都存在一定的影凇H绾握确选择加工方法、加工机床、刀具、夹具和切削参数,改善加工质量,提高加工效益将是本书的重点讲述内容。

    特种加工是指利用电能、光能等对工件进行材料去除的加工方法。有电火花加工、电解加工、激光加工等。电火花加工是利用工具电极与诩电极之间产生的脉冲放电现象蚀除工件材料达到加工目的。加工时,工件电极与工具电极之间存在一定的放电间隙,而不直接接触,加工中没有力的作用,可以加工任何力学性能的导电材料。在工艺上其主要优点是可以对复杂形状的内轮廓表面进行加工,将其加工难度转化为外轮廓(工诘缂) 的加工,所以在模具制造中有特殊的作用。由于电火花加工的金属去除率低,一般不用于产品的形状加工。激光加工、离子束加工多用于细微加工。

    随着科学技术的进步,在航天、计算机领域,有些加工精度和表面粗糙度要求特别高的零件,需要进行精密加工及超精加工。精密、超精密加工达到的尺寸精度可以达亚微米乃至纳米级。这些加工方法有超精密车削、超精密研磨等。

 


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